Зерносушилки

Сушка зерна – это технологический процесс для снижения влажности культуры в результате обработки. Поддержание качества бобовых, сои, кукурузы, риса и другого урожая происходит при соблюдении условий хранения. С помощью зерносушилки фермеры долго сохраняют свойства культур, чтобы потребитель использовал полезные вещества зерновых круглый год.

Снижение влажности происходит после сушки при помощи высокотехнологичного оборудования. Механизмы различаются способом обработки, мощностью, энергетическими расходами. Зерносушилки легко обслуживаются, не требуя дополнительных систем очистки. Автоматический режим самостоятельно регулирует чистку. Владельцам машин необходимо проводить редкие профилактические работы, без вмешательства в систему оборудования в течение десятков лет.

Виды зерносушилок

Процесс сушки зерна необходим для поздно убираемых культур, подверженных риску гниения из-за влаги. Ежегодная процедура уменьшения воды в составе зерновых помогает сохранить урожай без нарушения структуры зерна. Влажность культур после сушки составляет около 14 %, это оптимальная величина для сохранения продукта. Зерносушилки используют новейшие технологии, которые сохраняют целостность зерновых, а также минимизируют расход топлива. Основные функции машин состоят в снижении высокой влажности до значения, при котором сушка зерновых будет безопасной при длительном хранении. Сырье после обработки может долго храниться. Оно сохраняет все полезные свойства, невысокая влажность исключает развитие грибковых поражений продукта. Комки, плесень не появятся в обработанных культурах. Оборудование для фермерских хозяйств, агропромышленных комплексов разнообразно, классифицируется по видам, в зависимости от способа воздействия на продукт. Зерносушилки шахтные, вибрационные, барабанные, камерные, рециркуляционные устанавливают в разных хозяйствах. Конструкции передают тепло, поглощают лишнюю жидкость, чтобы удалить из сушилки готовое для хранения зерно. Некоторые аппараты используют продукты сгорания топлива для организации горячего потока воздуха. Классификация оборудования предполагает разные принципы работы, объемы, монтаж аппаратов. Мобильные конструкции устанавливают в удобном месте, их легко демонтировать, чтобы переместить по назначению. Стационарные конструкции надежно работают в пунктах обработки сырья.

Колонковые сушилки бывают вертикальными и горизонтальными. Принцип работы их основан на движении поперечного воздуха между перфорированными стенками сквозь зерно. Правильно высушенное сырье не плесневеет, не поражается вредителями. При хранении продукты после сушки сохраняют первозданные свойства. Разные конструкции сушилок имеют одно общее свойство – подача тепла при минимальных потерях сырья и энергии.

Конвейерные системы для зерновой культуры имеют хорошую производительность. Они работают без остановок, равномерно распределяя деликатное воздействие для сохранности продукта. Принцип функционирования типа агрегата состоит в организации потока горячего воздуха от турбины, нагнетаемого под транспортер с движущимся сырьем. Избавление от воды происходит одновременно с удалением мусора. Продукт очищается от пыли, мелких механических элементов. Выбор зерносушилки делают на основании экономичности, а также эффективности воздействия на сырье. Специалисты отмечают продуктивность конвейерного типа сушки, который соотносит затраты с полученным эффектом.

Принцип работы конвейерной сушилки

Принцип работы конвейерной зерносушилки основан на системах нагрева воздуха, рекуперации, аспирации, использовании дополнительных функций для повышения производительности труда. Зерна культуры поступают на конвейер через бункер. Слой равномерно прогревается, газовые горелки или аппараты на дизельном топливе служат для передачи тепла для непрерывного процесса. Аппараты имеют печь, теплообменник, участвующие в сушке. Вентиляторы нагнетают горячий воздух в камеры. Он проходит через зерно в люки, вместе с лишней влагой. Зерновые пересыпаются на нижнее ложе, при движении происходит досушивание и охлаждение. Система рекуперации экономит ресурсы. Поток воздуха используется не один раз, он направляется в камеру горелок, чтобы пройти процедуру обогрева повторно, с небольшими затратами.

Система аспирации собирает пыль, мелкий мусор. Фильтры устанавливаются в месте движения зерна с верхнего ложа вниз. Теплообменник защищает продукт от гари, дыма, не допуская попадания загрязненного воздуха к продукту. Конвейерные установки работают в автоматическом режиме, не требуют вмешательства человека в сложный процесс. Специалист следит за датчиками конструкции, которые демонстрируют показатели влажности, температуры. Оператор получает данные из камеры, чтобы корректировать мощность потока воздуха, работу вентиляторов, движение транспортера. Необходимо контролировать загрузочный слой зерна, чтобы просушка была качественной.

Главный отсек агрегата работает по принципу жалюзи, специальные пластины пропускают воздух через устройство. Экономичность сушилок достигается цикличностью процесса, который использует повторение операций несколько раз. Удаленное управление ленточного конвейера используется для сушки пшеницы, ячменя, рапса и других культур. Продукция при движении хорошо перемешивается, чтобы не образовывались влажные комки. Сырье обдувается холодным воздухом, но уже на нижней конвейерной ленте, чтобы закрепить результат охлаждения.

Многоступенчатые действия усиливают эффект, дают хороший результат. Продукт хранится в помещениях без необходимости дополнительной просушки в течение длительного времени. Производители оборудования облегчили ручной труд человека, который еще в советское время применялся на зернохранилищах. Технологии развиваются быстро, благодаря этому сушилки стали полностью механизированы, загрузки элеваторов могут осуществляться одним оператором.

Технические характеристики

Зерносушилки конвейерного типа МОТУМ работают надежно. Они характеризуются по следующим параметрам, соответствующим качеству:

• Объем загрузочного бункера составляет от 3 до 5 тонн зерна.
• Горелки работают с использованием дизельного топлива или газа, что значительно удешевляет конструкцию.
• Камеры горячего воздуха, а также его охлаждения обеспечивают бесперебойный поток, необходимый для работы аппарата.
• Верхние и нижние жалюзи сушилки изготовлены из нержавеющей стали AISI 430, устойчивой к коррозии.
• Зерносушилки обеспечивают приток холодного и горячего воздуха, который необходим при обработке сырья. Под воздействием температуры происходит снижение влажности зерновых культур.
• В работе используется итальянский привод транспортера Bonfiglioli хорошего качества.
• Производители рекомендуют использовать шнек или скребковый транспортер, это зависит от выбора покупателя.
• Вентилятор шахты работает бесперебойно длительное время, чтобы обеспечить поточные движения воздушных масс, температура которых не должна резко меняться.

Модели сушильной конструкции бывают разные по КПД, отличаются размерами. Тепловая мощность горелки влияет на скорость процесса зерновой обработки. Зерносушильная установка имеет показатели электрической мощности от 36 до 166 кВт/ч и выше. Подобные механизмы обрабатывают большие объемы сырья. Мобильные конструкции можно использовать на нескольких предприятиях одного агропромышленного комплекса.

Детали сушилки изготавливаются из нержавеющей стали. Она не проявляет себя при взаимодействии с другими элементами, не подвержена коррозии, устойчива к окружающей среде. Вентилятор выполнен из окрашенной стали, его мощность зависит от габаритов, функционала конкретной модели. Оцинковка корпуса бункера небольшим слоем создает дополнительную защиту, а также улучшает дизайн аппарата. В камере с высокой температурой изготовители конструкции применяют жаропрочные материалы, исключающие возгорание. Показатели датчиков отражают мощность устройства, которая регулируется автоматически, либо оператором, который следит за работой оборудования, вмешиваясь при необходимости, когда возникают внештатные ситуации. Настройки регулируют процент влаги зерна в конечном продукте.

Все конструкции подлежат сертификации. Зерносушилки продаются с паспортом, а также инструкцией по эксплуатации. Система противопожарных мер применяется при монтаже оборудования.

Внутреннее устройство зерносушилки

Длительная работа сушилки зерна зависит от влажности сырья. Аппарат способен работать без перерыва, это повышает производительность труда. Устройство состоит из нескольких ярусов, каждый из которых соответствует определенному этапу работы. Последний ярус семенного потока отправляет сырье в емкость для хранения. Сельское хозяйство использует аппараты для просушки не только зерна, но и опилок, гранул фруктов, мелких брикетов продуктов. Предприятия заказывают сушилки по потребности, разные габариты, мощности конструкций подходят производителям сырья, исходя из поставленных задач.

Автоматизированный процесс обеспечивает круглосуточную работу аппаратов. Оператор способен контролировать несколько устройств, на случай возникновения внештатной ситуации. Технолог может взять пробу продукта для проверки влажности. Переработка сырья в конвейерной зерносушилке начинается после подачи сырья под тяжестью массы из бункера на горизонтальные поверхности или решетку. Специальная заслонка дозирует вертикальные потоки, чтобы соблюдать толщину слоя. Нагрев осуществляется уже на решетке под воздействием агента, который создает среду теплоносителя. Температура увеличивается по мере движения сырья в перфорированных желобах.

Преимущества конвейерных зерносушилок

Конвейерные зерносушилки широко используются в промышленности. Аграрные хозяйства применяют устройства благодаря достоинствам техники:

• Сельскохозяйственные культуры, пищевые смеси, бакалея, комбикорм – любой продукт можно сушить, уменьшая влажность для увеличения срока хранения. Свойства сырья сохраняются, исключается гниение, комкование.
• Конвейерная лента исключает застои, накопления сырья, так как продукт подается непрерывно, без остановок. Движения на транспортном желобе распределяют слой равномерно, не допуская томления. Настроенный цикл не требует дополнительной очистки, промывки системы.
• Сушка зерна происходит круглосуточно. Подобный режим допускает смешивание различных партий, без ущерба качеству сырья на выходе. Даже механические частицы загрязненного материала не нарушают баланса. Общая масса сырья очищается от пыли.
• Сушилки не требуют чистки. Системы работают в автоматическом режиме, самостоятельно убирая налипания. Вмешательство может понадобиться только в случае смешения несовместимого сырья.
• Выгрузка продукта происходит из бункера, без дополнительной подготовки. Зерно может поступать сразу после уборки урожая, сохраняя свои свойства, массу в полном объеме.
• Разнообразное топливо можно применять в различных агрегатах. Рециркуляция теплого воздуха значительно экономит энергию, повышая производительность устройства. Используя альтернативные источники в качестве емкого аккумулятора европейские специалисты добиваются снижения затрат на организацию процесса работы конвейера.
• Надежные сушилки работают без дополнительного обслуживания десятки лет. Они не требуют очистки, достаточно проводить редкие профилактические работы. Эксплуатация оборудования происходит интенсивно. Замена отдельных деталей в процессе изнашивания не представляет трудностей, так как элементы несложного конвейера доступны в продаже, а также могут быть изготовлены на станках по образцу.

Производители зерносушилок совершенствуют качественные характеристики, упрощая работу, увеличивая коэффициент полезного действия. Использование высокотехнологичных материалов, изменение объема камер, увеличение удельной теплоты сгорания топлива приводит к созданию совершенных конвейерных зерносушилок с высокой производительностью.

Передвижные устройства можно перемещать с помощью грузовой техники. Модульные конструкции востребованы на промышленных предприятиях, в сельском хозяйстве. Они могут быстро изменить производительность в соответствии с повышением потребностей хозяйства. Барабанные колонны размещают силосы для просушки, могут быть увеличены камеры для прохождения больших объемов сырья.

Производители конвейерного оборудования предусмотрели экстренные ситуации. При возгорании зерносушилки происходит выброс зерна, освобождается колонна, предупреждая распространение огня. Процесс экстренной разгрузки не отражается на работе устройства. После урегулирования ситуации, можно продолжать сушку продукта в обычном режиме в соответствии с настроенными параметрами.

С нами удобно работать

Компания «Агромаш» обеспечивает производителей сельскохозяйственной продукции техникой, необходимой для сушки зерна. Оборудование необходимо приобретать у нас, потому что:

• Производители предоставляют пятилетнюю гарантию на конвейерные зерносушилки, которая позволяет тестировать оборудование в усиленном режиме, не опасаясь поломок.
• Широкий ассортимент сушилок для зерна рассчитан на запросы клиентов. Менеджеры подберут мощность теплоносителя, жалюзийные устройства, исходя из поставленных задач.
• Доставка оборудования производится транспортной компанией, которая отвечает требованиям покупателя.
• Компания заинтересована в длительном сотрудничестве, что обеспечивает надежность поставок.
• Менеджеры готовы обсудить индивидуальные условия поставки.
• Гибкие цены помогают при составлении договора о сотрудничестве.
• Запасные части, расходные элементы можно приобретать у производителя, чтобы обеспечить бесперебойную работу механизмов.

Для начала сотрудничества необходимо сделать заявку на сайте компании. Обратный звонок менеджера станет началом договоренностей о поставке оборудования.

Конвейерное оборудование для сушки зерна от ООО «Агромаш» поставляется в различные регионы по всей России. Агрегаты от известных производителей подойдут как крупным фермерским комплексам, так и небольшим фирмам, которые регулярно проводят ротацию сырья. Строительство стационарных аппаратов для сушки уместно при больших объемах работы. Для хозяйственных нужд небольших предприятий подойдут мобильные сушилки. Выбирать необходимо, исходя из объемов обрабатываемого сырья. Круглосуточная бесперебойная работа зерносушилки имеет высокую производительность. Низкие энергетические затраты приведут к быстрому выполнению работ, что повысит сохранность продукта, сохранит полезные свойства. Обслуживание автоматических конструкций не требует расширения штата сотрудников.

Опыт работы показывает, что автономность машин, экономичность, низкий расход топлива помогают достичь хорошего результата. Процент влажности, который необходимо получить, регулируется в настройках оборудования. Достаточно сделать заявку на сайте, чтобы получить обратный звонок менеджера, который проконсультирует о возможностях зерносушилки от компании «Агромаш», расскажет об условиях доставки.